1.玻璃鋼管道的內部防腐可以減少介質對管道的腐蝕，提高管道內壁的光潔度，降低阻力，提高輸送能力。目前，管道防腐一般采用胺固化環氧樹脂和聚氨酯固化環氧樹脂，并在管壁內形成屏蔽膜，防止介質腐蝕鋼管。管道防腐施工工藝為：除銹-除塵-烘干-噴漆-養護。

2.當管道內徑為幾千毫米時，可回收人工噴砂，除銹清洗后，用壓縮空氣吹干，噴上人工6lj或防腐底漆或表面WE  I固化，即可進行現場組焊，但組焊N不能進行內部防腐。 個別地方同意在鋼管頂部開一個手孔，清除焊渣后刷一層防腐漆，對于直徑為500m  m2的鋼管，不可能通過回收人工要素進行除銹、刷涂和噴漆。

3.新設計中有除銹小車和噴涂小車，可以在鋼管內行走，進行噴砂或刷絲除銹，然后用壓縮空氣吹掃除塵，再用噴涂小車將油漆噴入鋼管內。

1.玻璃鋼管道想要快速的消除靜電就要從源頭開始解決早些年的道產品因為工藝不成熟內部的光滑處理程度不夠仔細所使用的材料也無絕緣特性設計方法也比較老舊所以在使用過程中或多或少的會產生一部分靜電，特別是一些具有高壓要求的管道在生產的時候內壁的光滑程度不如現在高所以導致內部摩擦產生靜電，隨著工藝的改進跟生產材料的改革管道已經可以從源頭開始消除靜電出現的情況特別是改用乙烯醇作為脫模劑，這種介質在采用濕脫法的時候有比較明顯的效果可以完整的去掉模具跟管道之間的接連。

 

2.就是采用抗靜電劑此物質包含：石墨、炭黑等這個是在生產加工的時候就已經加入了加入這種介質的管道具有很強的抗靜電性能以及靜電消除性能可以再工作中完美的規避靜電的產生以及靜電消除跟引導。而已經運行中的管道為了避免靜電的情況發生都會加裝一種靜電消除裝置比如在管道接口處放置管道防靜電接地裝置此設備雖然是后加入的但是操作極其簡單不需要大規模的動土施工只需要找到管道口然后加裝上即可并且不會影響正常的工作情況而且可以針對性的，對所需要的生產設備進防靜電設備安裝。

玻璃鋼管道產生靜電的方式有許多其中最為常見的是內部介質過于粗糙導致跟內壁產生摩擦然后發生靜電的現象，這種產生的靜電極為輕微可以忽略不計但是長時間不去處理則會成為積壓問題，特別是一些敏感設備對于靜電的處理就更為嚴格，現在工藝經過內壁光滑處理已經很少會出現這種靜電問題了。